دقت و قدرت بالا برای کاربردهای صنعتی

MG-1500 دارای یک نیروی قفل قالب چشمگیر 15000 کیلونیوتن و یک کورس گیره 1200 میلی‌متری است که ضخامت قالب‌ها را از 500 میلی‌متر تا 1400 میلی‌متر پوشش می‌دهد. با طراحی مستحکم و فناوری تزریق نیمه‌جامد پیشرفته خود، فشار پایدار، جریان فلز یکنواخت و تخلخل کاهش‌یافته را تضمین می‌کند و در نتیجه کیفیت ریخته‌گری بالاتری را به ارمغان می‌آورد.

مشخصات فنی کلیدی شامل قطر پیچ 130 میلی‌متر, فشار تزریق 100 مگاپاسکال و حجم تزریق نظری 4635 سانتی‌متر مکعب است. این قابلیت‌ها به MG-1500 اجازه می‌دهد تا نیازهای تولیدی پرتقاضا در بخش‌های خودرو، هوافضا، الکترونیک و تولید با دقت بالا را برآورده کند.

بهره‌وری از طریق مهندسی پیشرفته

توسط دو موتور الکتریکی 45 کیلوواتی و پشتیبانی شده توسط یک موتور سروو ذوب 80 کیلوواتی، MG-1500 خروجی تولید بالایی را در حالی که راندمان انرژی بهینه را حفظ می‌کند، به دست می‌آورد. ظرفیت کل توان 260 کیلوواتی و مخزن روغن 1500 لیتری آن، عملکرد روان و پیوسته را حتی در محیط‌های تولید با بار زیاد تضمین می‌کند.

علاوه بر این، فشار عملیاتی سیستماتیک 16 مگاپاسکال و نیروی خروج 570 کیلونیوتنی دستگاه، امکان رهاسازی سریع و دقیق قالب را فراهم می‌کند و سرعت و ثبات محصول را افزایش می‌دهد.

ایمنی، قابلیت اطمینان و عملکرد هوشمند

ساخته شده از آلیاژ منیزیم با استحکام بالا و طراحی شده برای عملکرد ایمن و ساده، MG-1500 سیستم‌های کنترل پیشرفته‌ای را برای مدیریت دقیق دما و نظارت بر فرآیند ادغام می‌کند. سیستم نصب قالب شیار T آن، راه‌اندازی و تعویض سریع را امکان‌پذیر می‌کند و انعطاف‌پذیری تولید را بهبود می‌بخشد.

به گفته سازنده، فناوری تزریق منیزیم نیمه‌جامد دستگاه، مزایای متمایزی نسبت به ریخته‌گری تحت فشار معمولی دارد، از جمله مصرف انرژی کمتر، کاهش ضایعات مواد و افزایش عمر قالب به حداقل می‌رسد.

تعهد به کیفیت و استانداردهای جهانی

با بیش از 16 سال تجربه در پردازش عمیق آلیاژ منیزیم و قالب‌گیری نیمه‌جامد، شرکتی که پشت MG-1500 قرار دارد، به عنوان پیشگام در فناوری مواد سبک وزن شناخته می‌شود. هر خط تولید از پروتکل‌های کنترل کیفیت دقیق، از جمله بازرسی‌های تصادفی محصول و بررسی‌های قرارداد استاندارد شده، برای اطمینان از انطباق کامل با استانداردهای بین‌المللی پیروی می‌کند.

خدمات مشتری‌مدار

سازنده سفارشی‌سازی OEM را ارائه می‌دهد و به مشتریان اجازه می‌دهد مواد، ابعاد و عملیات سطحی را مشخص کنند. زمان‌های تحویل معمول از طریق برنامه‌ریزی تولید کارآمد و ظرفیت تامین ماهانه تا 50000 واحد به حداقل می‌رسد.

کاربردها و تاثیر صنعت

MG-1500 به ویژه برای تولید قطعات ساختاری خودرو، اجزای هوافضا، محفظه‌های الکترونیکی و قطعات صنعتی دقیق مناسب است - کاربردهایی که در آن‌ها کاهش وزن و استحکام بالا حیاتی هستند.

این نوآوری نشان‌دهنده گامی مهم به سوی تولید پایدار و با عملکرد بالا است که با تغییر جهانی به سمت روش‌های تولید کم‌مصرف و سازگار با محیط زیست همسو است.

برای کسب اطلاعات بیشتر یا سوالات فنی در مورد دستگاه قالب‌گیری تزریق نیمه‌جامد آلیاژ منیزیم MG-1500، لطفاً با [نام شرکت شما] در [اطلاعات تماس شما] تماس بگیرید.

برچسب‌ها: دستگاه ریخته‌گری تحت فشار آلیاژ منیزیم نیمه‌جامد، دستگاه ریخته‌گری تحت فشار آلیاژ منیزیم 15000 کیلونیوتن، دستگاه آلیاژ منیزیم TS16949، راه‌حل‌های پردازش فلز سبک وزن